回轉驅動安裝注意事項有哪些？
回轉驅動的正確安裝是保證機械設備正常運行的重要步驟，所以，在安裝回轉驅動時，一定要按照安裝使用相關事項，認真的裝配和使用。

• 安裝前要確認電機和齒輪回轉驅動是否完好無損，并檢查電機與回轉驅動相連接的各部位尺寸是否匹配。
  
• 旋上回轉驅動法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。然后取走電機軸鍵。
  
• 安裝前還要將電機輸入軸、定位凸臺及減速成機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭干凈。
  
• 回轉驅動安裝后用手轉動應用靈活，無卡滯現象。開機前要固好各聯接螺釘，空載試車應不少于2小時，運轉要平穩、無沖擊、振動、雜音及漏油現象，發現時應及時排除。使用時應定期檢查各緊固件是否松動。確保正常運轉。
  
• 將電機與減速成機自然連接，連接時必須保證減速成機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行，這樣才能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。此外，在安裝時不能用錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
  

安裝形式
當產品應用于太陽能行業并對防護等級有特殊要求時,水平安裝需參考附圖,垂直安裝需外加防護措施.
當產品用于其它行業并對防護等級無特殊要求時,安裝方式不受限制.
環境溫度
回轉式減速器工作溫度范圍-40℃到+80℃。
負載
對于不同規格回轉式減速器的允許負載，請參照最新銷售圖紙中載荷曲線表。
效率η
回轉式減速器提供的機械效率值是一個平均值或參考值，它適用于具有良好潤滑，且在額定力矩和轉速情況下。通過提高齒面滑動轉速，增大螺旋升角或提高蝸桿斜面的粗糙度，都可以增加機械效率。我們推薦回轉式減速器機械效率為35%~40%（不包括驅動部分效率），在潤滑良好的情況下才有效，而且新的回轉式減速器的數據也略低于此數據。
自鎖
回轉式減速器的一個顯著特點是介于靜態自鎖和動態自鎖之間的特征。當啟動效率ηA≤ 0.5時，靜態自鎖就存在了。此時，不可能通過旋轉回轉支承來驅動蝸桿。有時，可以通過一些外部的震動等外力使這個自鎖失效。此時，是可以由轉動回轉支承來驅動蝸桿。當運行機械效率η≤0.5時，螺旋角γm=2.5°~4°，可以達到動態自鎖（即在運動時自動鎖定），此時依靠齒面的接觸應力及摩擦力可以達到這一點。
在許多驅動系統中，自鎖式是十分重要的。一般來說，采用附加剎車或擋塊是最常用的方法。自鎖式的齒輪并不能完全代替剎車的作用。
回轉式減速器是靜止自鎖，在一些特殊情況，如地震，在有倒退旋轉的趨勢下，自鎖依然有效。
啟動效率ηA
因為啟動時的低速vg使齒面的摩擦力μz很大，所以啟動效率ηA比在正常轉速和額定負載下的機械效率要低。
當回轉式減速器在負載情況下啟動時，由于啟動效率低，所以，必須有一個很大的啟動力矩（TLA）。
TLA計算公式如下：
T2= TLA×ⅰ×ηA（Nm）
對于蝸桿而言，相同尺寸和螺旋角，其啟動效率是相同的。通過增加螺旋角度來提高啟動效率也是適用。
潤滑
發貨時，回轉式減速器對齒面、軸承、滾道三處注入相應的油脂，以確保回轉式減速器正常運行，定期的注入潤滑脂是十分必要的。要確保重加的油脂與原有的油脂完全兼容。

多年來，豐禾回轉支承的產品質量、使用壽命一直在精益求精，我們的售前工程師團隊專注您的每一次產品選型要求，為您提供經濟可靠的解決方案。