1、回轉(zhuǎn)支承零件檢查
認真檢查軟帶處的滾道兩側(cè)，大小面上應(yīng)有兩組鋼印號，一組是產(chǎn)品零件編號，另一組是磨配號，核對工件是否和裝配圖紙一致。
2、工件除銹操作
若是輕微銹蝕用百潔布加清洗劑輕擦，嚴重銹蝕（滾道除外）用打磨機安裝百潔布打磨
3、軟帶與堵塞打磨要點
安裝上合適的百葉輪，對回轉(zhuǎn)支承進行來回移動打磨軟帶，嚴格按照相應(yīng)的打磨寬度、深度要求操作，保證打磨深度相同，打磨移動砂輪是兩端移動快，堵塞處移動慢，雙手不要太用力，只要壓住砂輪在工件面上即可。
4、堵塞打磨要求
想用沖子對準錐銷小端的一邊（非基準面），使用手錘敲擊沖子取出錐銷，打磨堵塞的邊緣，使之沒有毛刺和鋒利的地方，徹底打磨，防止裝配后回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)異響。
5、去除回轉(zhuǎn)支承毛刺、磕碰
鉗修時注意檢查安裝孔、油孔、內(nèi)孔、外圈和密封槽處是否有毛刺，用百潔布或砂紙打磨
6、清潔回轉(zhuǎn)支承工件準備裝配
清潔工件（包括滾道、端面），從鉗修區(qū)轉(zhuǎn)移工件至裝配區(qū)。
7、對回轉(zhuǎn)支承進行試裝球操作
裝入四粒鋼球使之均勻的排列于滾道內(nèi)，用撬棍撬起回轉(zhuǎn)支承，用木塊墊起有堵塞圈（壓圈），使之固定不可轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動無堵塞圈（齒圈）裝入其他滾動體，使之均布于滾道內(nèi)。
8、試裝球成功后裝球
對回轉(zhuǎn)支承進行試裝期間，其間隙合格后進行正式裝配，慢慢轉(zhuǎn)動齒圈，將隔離塊粘上油脂附帶上鋼球逐組裝入滾道，裝入數(shù)量按圖示要求，檢查滾道剩余的縫隙，不得大于一個滾動體加上一個隔離塊的長度。
9、成品檢驗
檢測是否有空隙和漏裝隔離塊，檢測軸向間隙、徑向間隙、端面跳動、齒跳（如有）、成品高度等。
10、回轉(zhuǎn)支承刷防銹油、包裝、入庫
成品涂抹防銹油，包裹白色隔油膜和藍色包裝膜，貼標簽，對回轉(zhuǎn)支承成品進行木箱包裝。