回轉支承齒圈、滾圈毛坯的加工方式主要采用軋制、鍛造、鑄造三種方式。大型齒圈，滾圈毛坯的制造還可采用分段組合拼焊，鑲焊等方式。回轉支承軋制的毛坯性能很好且尺寸準確，加工余量少。因為材料使用率高，因此價格也非常便宜，這也是理想的加工方式。

但是因為收到軋制毛坯不適于小批量生產過程中，并且還受到軋制條件的限制，因此自由錘鍛，鑄造也常被我們采用。但是自由錘鍛不受控制，且加工余量大，鑄件的廢品率也很高，承載能力低，因此這種方式也只能在沒有條件采用其他方式的情況下，采予以采用。

國外的回轉支承軋制能力較強，軋件直徑也較大。對于回轉支承毛坯加工設備的總結，首先應有立式車床，內齒圈專用加工機床。在加工過程中所使用的刀具，夾具有：滾道車刀，粗切指狀銑刀，精切指狀銑刀多特制花盤多內圓，內孔量具，圓弧滾道樣板。