經過適當維護和使用后，修復過的回轉支承的壽命等于或大于新回轉支承的壽命。關鍵是一個有效的預防性維護計劃，在發生嚴重磨損之前，從設備中拆下回轉支承進行維修。大多數單排四點接觸球式回轉支承、多列球回轉支承和圓柱滾子回轉支承，圓錐滾子回轉支承以及直徑從8“到20”的薄截面回轉支承都可以經濟地維修再制造。這種方法不僅可以顯著減少停機時間，還可以降低更換和庫存此外，再制造提供的產品符合或超過新設備標準。

通常情況下，回轉支承在兩到三周的交付周期內進行再制造，成本僅為新更換件的一半。在緊急情況下，徐州豐禾回轉支承可能會提供24小時維修服務。如果回轉支承被技術工程師認為無法修理，則可以提供新的更換件。該過程始于對回轉支承的徹底檢查，具體的維修再制造流程如下：

1、檢查員首先測量和記錄關鍵尺寸。然后拆卸回轉支承并進行清潔，以便進行無損檢測。進行磁粉檢查以檢測裂縫或缺陷。

2、工程師仔細檢查測試結果，確定回轉支承是否符合再制造標準。例如，如果明顯過度磨損，或者在滾道中發現缺陷或雜質，則回轉支承被淘汰作為再制造過程的候選者。如果發現回轉支承符合標準，則建立適當的再制造順序。具體操作取決于工程分析的結果。在再制造中，回轉支承經過精密研磨，達到比新回轉支承更高的標準。回轉支承的內部幾何形狀是另一個需要考慮的重要因素。操作人員注意將滾道磨成正確的幾何形狀，以優化承載能力。例如，大多數起重機應用使用具有60度接觸角的四點接觸回轉支承。在圓錐滾子回轉支承中，滾子和滾道之間的接觸線的延伸必須全部在回轉支承的公共軸線處相交。

3、在重新研磨之后，然后用新的密封件，滾動元件和分離器或保持架重新組裝回轉支承。新的滾道部件略微過大，以補償在磨削過程中移除的材料。因此，再制造回轉支承具有與原始回轉支承相同的內部幾何形狀。

4、組裝后，每個回轉支承都經過潤滑，檢查和系列化處理，以便追溯。