在旋轉頻繁的重型應用中，過早失效是大直徑回轉支承的常見故障。在起重機，挖掘機和隧道掘進機等大型旋轉設備中，回轉支承軸承必須同時進行處理復雜的軸向力矩，徑向和傾斜力矩載荷的各種組合。如果定期對其進行維護，可以防止96％的回轉支承軸承故障。為了最大限度地延長軸承壽命，只需對滾道和齒輪潤滑，螺栓扭矩檢查和密封檢查就可以實現。

回轉支承潤滑

按照豐禾回轉支承用戶操作手冊使用極壓鋰基脂對其進行潤滑維護作業，緩慢旋轉的設備應每運行約100小時進行一次完全潤滑。在快速移動或連續旋轉的設備上可能需要更頻繁的潤滑，每天甚至每8小時一次。在添加潤滑脂的同時，加滿至密封處溢出，這樣可以有效的將回轉支承內部的雜質擠出，對內部進行有效的清洗。 如果長時間不使用會使回轉支承潤滑脂干燥，從而在回轉支承內形成冷凝。我們可以通過至少每六個月注入新的潤滑脂來避免這種情況的發生。

齒輪潤滑

回轉支承通常內圈或外圈帶齒，這時需要使用小齒輪進行驅動，由于齒的嚙合作用容易擠出潤滑脂，因此齒輪應在慢速旋轉或間歇旋轉設備上每6小時潤滑一次，即在齒輪和回轉支承齒圈之間的嚙合點處引入少量潤滑脂。

密封件

應定期目視檢查軸承上的密封件，確保其完好無損。許多人忽視了密封件的重要性，但它們在很大程度上有助于防止回轉支承滾道免受污染。

螺栓

振動和沖擊往往會使螺栓松動，但周期性的扭矩檢查和擰緊將有助于保持適當的預載水平。螺栓的扭矩檢查應該是日常維護程序的一部分。安裝螺栓應扭轉到適當的水平，并定期檢查，以確保適當的預緊力。螺栓蠕變是應該監控的另一個因素。擰緊的螺栓會在一段時間內蠕變或伸長，從而減少預緊力。